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泵控伺服折弯机数控系统(六轴)


SL100-BK6数控系统主要应用于伺服泵数控折弯机,通过控制永磁同步伺服电机驱动液压泵来实现负载的位置、速度、压力的闭环控制,是结合了液压控制和伺服控制优势的系统。
产品介绍规格参数外形尺寸资料下载

产品特色:

降低能耗:按需供油,避免节流和溢流浪费,节电约30%-50%

降低噪音:采用高性能低噪音双向伺服泵,降低系统工作时噪音

改善控制:精确控制伺服电机的扭矩和转速,实现高精度的压力和流量控制

可靠性高:油温变化小,提高系统稳定性

简化结构:与液压传动相比,省去了昂贵的阀门装置,液压油的使用量减少了75%

减小体积:与开式液压回路相比,省去了75%的油箱容积

与伺服阀系统相比,降低了液压油的使用要求,液压元件寿命延长


泵控伺服折弯机工作电流更低,大大减少对电网的冲击



传统液压折弯机与泵控伺服折弯机对比:

下面以1000kN的数控折弯机为例作对比:

注:由于噪声等级因车间环境不同可能与实际有误差。

从以上数据表明,无论从消耗功率还是噪声,采用泵控系统的折弯机都比传统液压折弯机更有优势,

尤其在机床处于空闲工作状态时,节能效果更加显著,噪音明显降低。


泵控伺服折弯机数控系统优势

■ 泵控技术取代常规阀控技术,消除节流损失,没有溢流损失,节能显著;

■ 伺服电机在短时间内可显著过载

■ 油箱容积减小75%,减少液压油的使用量

■ 热平衡温度低,无需冷却装置,液压部件寿命延长

■ 空闲、下行、保压、上行状态下噪音明显下降,改善工作环境

■ 伺服电机比普通电机制动速度更快,紧急情况下压力、流量切除快

■ 油液颗粒敏感度降低从NS7级降为NS9级

■ 温度敏感度下降,工作温度从-10℃--60℃,拓宽到-10℃--80℃

■ 速度匹配性非常高,相同阀组,配6、8、10三种规格泵可以覆盖30-300吨折弯机

■ 特定条件下快下和返程最大速度可达200mm/s

■ 工进速度可达20mm/s


产品介绍

产品特色:

降低能耗:按需供油,避免节流和溢流浪费,节电约30%-50%

降低噪音:采用高性能低噪音双向伺服泵,降低系统工作时噪音

改善控制:精确控制伺服电机的扭矩和转速,实现高精度的压力和流量控制

可靠性高:油温变化小,提高系统稳定性

简化结构:与液压传动相比,省去了昂贵的阀门装置,液压油的使用量减少了75%

减小体积:与开式液压回路相比,省去了75%的油箱容积

与伺服阀系统相比,降低了液压油的使用要求,液压元件寿命延长


泵控伺服折弯机工作电流更低,大大减少对电网的冲击



传统液压折弯机与泵控伺服折弯机对比:

下面以1000kN的数控折弯机为例作对比:

注:由于噪声等级因车间环境不同可能与实际有误差。

从以上数据表明,无论从消耗功率还是噪声,采用泵控系统的折弯机都比传统液压折弯机更有优势,

尤其在机床处于空闲工作状态时,节能效果更加显著,噪音明显降低。


泵控伺服折弯机数控系统优势

■ 泵控技术取代常规阀控技术,消除节流损失,没有溢流损失,节能显著;

■ 伺服电机在短时间内可显著过载

■ 油箱容积减小75%,减少液压油的使用量

■ 热平衡温度低,无需冷却装置,液压部件寿命延长

■ 空闲、下行、保压、上行状态下噪音明显下降,改善工作环境

■ 伺服电机比普通电机制动速度更快,紧急情况下压力、流量切除快

■ 油液颗粒敏感度降低从NS7级降为NS9级

■ 温度敏感度下降,工作温度从-10℃--60℃,拓宽到-10℃--80℃

■ 速度匹配性非常高,相同阀组,配6、8、10三种规格泵可以覆盖30-300吨折弯机

■ 特定条件下快下和返程最大速度可达200mm/s

■ 工进速度可达20mm/s


规格参数
外形尺寸
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